Полиэтиленовый рукав: характеристики, применение

Самые распространенные виды упаковки изготавливаются из полиэтиленовой пленки. Из нее делают и популярные пакеты-маечки, и материалы для обертывания продукции. Однако в плане удобства наилучшим вариантом является пакет-рукав.

К его достоинствам можно отнести возможность применения материала разной длины. То есть в некотором роде пользователь сам может варьировать параметры упаковки. В то же время полиэтиленовый рукав сохраняет все достоинства классических пакетов, к которым можно отнести прочность, легкость в обращении и обеспечение герметичности. Где применяется рукав из полиэтилена? Пленка представляет собой основу для дальнейшего изготовления пакетов. Поэтому ее можно назвать универсальной. полиэтиленовый рукав цена невысока и может выступать расходным материалом в строительной сфере, в обеспечении предприятий общепита, а также в бытовом хозяйстве. Как правило, полиэтиленовый рукав для упаковки используют там, где предполагается работа с большими объемами продукта или товара. Например, для фасовки сыпучих материалов. Отсутствие выраженных швов и перфораций позволяет организовывать автоматические линии упаковки, на которых не требуется подключение операторов. Применяется пленка в виде рукава и в специализированных сферах. Так, существует полиэтилен, изначально рассчитанный на использование в электротехнических нуждах. С помощью такого пакета можно изолировать устройства и приборы, защитить их от влаги. Также распространен полиэтиленовый рукав для рассады, к которому предъявляются повышенные требования с точки зрения экологической чистоты.

Технология изготовления

Опять же, полиэтилен изначально является сырьем для изготовления пакетов с ручками и другой специализированной или бытовой тары. Рукав, в свою очередь, — это производная от общего процесса получения пленочного материала. Для его изготовления используют пластиковые гранулы с определенными качественными характеристиками. В процессе плавления формируется полиэтиленовый рукав для упаковки в виде пленки. В дальнейшем изготовители могут делить рулон на отрезки, создавая уже полуфабрикат для полноценного пакета с ручками. В целях повышения прочности производители также вносят в первичный состав специальные добавки, пластификаторы и модификаторы. В результате полиэтиленовый рукав обретает повышенные качества прочности на разрыв. Также технологический процесс может предусматривать нанесение печати и создание фальцевых вставок. Но такие операции, как правило, выполняются по специальным заказам. Характеристики По длине упаковка обычно не фиксируется – рукав выпускается в цельном виде. Что касается ширины, то наиболее распространены форматы на 20, 30 и 40 см, хотя в зависимости от возможностей оборудования этот коридор типоразмеров может увеличиваться. По толщине большинство пленок укладывается в диапазон 30-200 мкм. Несмотря на тонкую структуру, полиэтиленовый рукав может выдерживать большие нагрузки — несколько десятков килограмм. Примечательно, что материалы, изготавливаемые из вторичного полиэтилена, имеют более толстые слои, что обуславливает и высокие характеристики прочности.